碳酸鈣粉體改性的原理是對碳酸鈣粉體表面進行物理、化學、機械等表面加工處理,改變粉體顆粒的分散性、表面潤濕性、吸油性、電性、表面能等,通過改性劑改性后的碳酸鈣粉體,根據粒徑的大小應用在不同領域,粒徑如果達到納米級別的,同時性能達到高標準的,將會成為高端的碳酸鈣粉體,對接造紙、塑料、橡膠、涂料等下游行業。
最近幾年,納米碳酸鈣雖然有一些發展,從技術的角度沒有多大的進度,高質量的碳酸鈣粉體,尤其制備的紡錘形、立方形、針形、球形、板狀、棒狀、鏈鎖形、無定形等形狀的碳酸鈣產品,晶型很難控制,當前只集中于實驗研究階段,未形成規模化生產,因此主要還是依靠進口,分析其主要原因是改性劑品種單一,在復合配方和新型助劑研發不足,只有幾種工業級的粉體改性劑,但是經過改性后的粉體,穩定性,細度,水分,堿度等指標波動較大,導致產品質量比較偏低、產業間融合不夠、生產工藝總體落后,因此制造新型復合改性劑、創新型改性技術和工藝成為研發的重點。
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碳酸鈣粉體行業的改性技術未來要在四方面發力。
1.提高復合改性劑技術的研發。
2.從碳酸鈣結構和性能出發,研發出新型、高效的粉體活性劑,改性后增加粉體的穩定系、細度、水分、吸油值等問題。
3.研發新型的改性工藝。目前已有先進行濕法活化,再進行干法活化處理的產品,其分散性和流動性能更加優良,并有較低的吸油值,因此,二次活化技術將會成為高檔納米碳酸鈣產品的主要活化技術。
4.從粉體改性設備出發,研發可以提高連續生產、活性劑疏水和分散性能良好、包覆效率高、能滿足碳酸鈣復合加工的專用設備。
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標簽:碳酸鈣改性劑,粉體改性劑,改性劑
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