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    混凝土硬化劑地面施工過程中的注意事項

    1.地面面層砂漿不要用細砂

    地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊,必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大,易開裂。保水性也差,不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%,否則會降低砂漿強度,導致起砂。


    2.要有足夠的養護時間

    養護的好壞對地面質量的優劣關系極大。一般養護時間要大于7天;養護時間不夠,若在干燥空氣中,水分不斷蒸發,就會減緩甚至停止硬化,面層砂漿就無法達到設計強度,起砂也就在所難免。同理,在強度較低時過早使用,勢必中斷養護,影響強度增長,面層會遭損傷。


    3.嚴格控制水灰比

    水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大,地面強度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂,多余的游離水分蒸發,致使水泥漿面層出現毛細孔,降低了混凝土密封固化劑的密實性,易磨損起砂。


    4.水泥地面的冬季施工

    嚴格來講,混凝土硬化劑還是盡量避免在冬季施工。若冬季必須施工時應防止其受凍。還要確保施工環境的溫度應在5℃以上?;炷粱鶎觼碚f也不適合低溫條件下施工。因為基層砂漿受凍后的體積會膨脹,從而致使空隙率變大,形成松散顆粒,面層強度將大大下降,結果使用時出現起砂。


    混凝土硬化劑


    5.盡可能使用普通硅酸鹽水泥

    普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比,具有保水性較好、干縮性小,早期強度高的優點,對確保地面質量和施工進度均很有利。


    6.禁止使用過期水泥和受潮水泥

    水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時,其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降,導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊,從而活性大大降低,膠結性能差,與過期水泥相比,質量更劣,所以不能用在地面面層上。


    7.掌握好壓光時間

    壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早,表面會游浮一層水,必然影響砂漿強度;壓光時間過遲,會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構,影響砂漿強度的增長,表面的毛細孔也難消除,也會導致起砂現象。

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