1、高嶺土表面改性方法
高嶺土常用的表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、有機(jī)硅（油）或硅樹(shù)脂、表面活性劑及有機(jī)酸等。用途不同，所選用的表面改性劑的品種和配方也有所不同。
表面改性劑的種類、用量和使用方法直接影響著表面改性的效果。如果僅從表面改性劑分子與無(wú)機(jī)粉體表面相互作用的角度來(lái)考慮，當(dāng)然是二者之間的相互作用越強(qiáng)越好，但是在實(shí)際操作中，還必須綜合考慮改性產(chǎn)品的成本、應(yīng)用目的等因素。
例如，當(dāng)煅燒高嶺土改性后用做電纜絕緣橡膠、塑料的填料時(shí)，就需要考慮表面改性劑的介電性能及體積電阻率；如果改性高嶺土是用做橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料，在選擇改性劑時(shí)，不但要考慮改性劑與高嶺土的黏結(jié)強(qiáng)度，而且還需要考慮改性劑分子與橡膠大分子之間的結(jié)合強(qiáng)度，只有使二者均達(dá)到最優(yōu)，才是改性效果最好的表面改性劑。
（1）硅烷偶聯(lián)劑的表面改性機(jī)理。硅烷偶聯(lián)劑是高嶺土填料最常用和最有效的表面改性劑。處理工藝比較簡(jiǎn)單，一般是將高嶺土粉和配置好的硅烷偶聯(lián)劑一起加入改性機(jī)中進(jìn)行表面包覆處理。工藝可以連續(xù)進(jìn)行，也可以批量進(jìn)行。
影響最終處理效果的因素主要是高嶺土粉的粒度、比表面積及表面特性（表面官能團(tuán)及活性）、硅烷偶聯(lián)劑的品種、用量、用法、改性設(shè)備的性能以及表面改性處理的時(shí)間、溫度等。
（2）用于電線電纜填料（如聚氯乙烯）的高嶺土除了硅烷偶聯(lián)劑之外，還常利用1%-3%的硅油進(jìn)行表面改性，改性工藝過(guò)程和設(shè)備與用硅烷偶聯(lián)劑相似。
經(jīng)硅油處理后的煅燒高嶺土粉，用做電線電纜的填料，不僅可以提高電纜的機(jī)械物理性能，而且還可以改善或提高電纜的電絕緣性能和疏水性能，在潮濕和寒冷環(huán)境下的電絕緣性能提高顯著。
（3）采用不飽和有機(jī)酸，如乙二酸、癸二酸、二羧基酸等也可用于胺化后的高嶺土粉體的表面改性，這種改性高嶺土可用做尼龍66等的填料。
（4）陽(yáng)離子表面活性劑，如十八烷基胺等也可用于高嶺土粉體的表面改性。其極性基團(tuán)通過(guò)化學(xué)吸附和物理吸附與高嶺土顆粒表面作用。經(jīng)有機(jī)胺改性后的高嶺土表面疏水性增強(qiáng)。
（5）無(wú)機(jī)表面改性劑二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鈣等也可以用于煅燒高嶺土的表面改性。改性方法是在水溶液中的表面沉淀反應(yīng)，改性產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過(guò)濾和干燥后即得表面二氧化鈦包膜的煅燒高嶺土。
表面改性劑的使用方法也非常重要，使用方法得當(dāng)，不僅可以提高表面改性效果，而且還會(huì)減少用量，降低生產(chǎn)成本。在對(duì)粉體進(jìn)行表面改性時(shí)，可以通過(guò)添加適量的溶劑、稀釋劑以及采用乳化、噴霧等方法以保證改性劑在物料的表面均勻分散，提高改性劑在粉體中的分散度。
對(duì)于特定的應(yīng)用目的，有時(shí)需要采用兩種偶聯(lián)劑進(jìn)行混合改性，利用它們的協(xié)同效應(yīng)進(jìn)行改性，會(huì)取得意想不到的良好效果，但是應(yīng)該注意兩種改性劑的使用方法和添加順序。
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標(biāo)簽：高嶺土改性劑，硫酸鋇改性劑，鈦白粉改性劑
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