紙箱的制造工藝有干、濕兩種,無論哪種制造方法都使用乳化蠟作為防水添加劑。在紙箱生產(chǎn)制造中,用乳化蠟代替固體石蠟的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在兩點(diǎn)上:首先是用量,用固體石蠟作的防水劑,用量是木漿的1.2%~2.0%;而用乳化蠟的添加量是0.3%~1.0%(干蠟/干纖維),就能達(dá)到同樣的防水要求。其次,紙箱的質(zhì)量顯著提高,由于乳化蠟的平均顆粒度?。?微米以下)和流動性好,使蠟?zāi)芤约?xì)小的微粒均勻地分布在紙箱中,再加上乳化蠟本身的特性,能使蠟微粒很好地吸附在紙箱內(nèi),減少蠟的損失。
涂料不適合對容易滲透的紙張進(jìn)行加工,涂料中的元素低于紙張的密度會發(fā)生滲透,變暗。根據(jù)生產(chǎn)時的問題,我們可通用加快生產(chǎn)時的速度,并且提升涂料的干燥速度,燈管的數(shù)量增多,效果會很好的解決這個問題。以避免上涂料時出現(xiàn)滲透現(xiàn)象。據(jù)了解,紙箱之所以會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象,主要是因?yàn)橛行┠z粘劑的耐低溫性能不好,在5℃以下,膠粘劑的表面就會失去活性,而導(dǎo)致粘接力下降或消失;而在炎熱的夏天,粘好的紙箱在庫房或運(yùn)輸車箱中也會出現(xiàn)彈開脫膠,這主要是因?yàn)樵摲N膠粘劑的耐高溫性能不好,在50℃~60℃的溫度下出現(xiàn)了膠層變軟,強(qiáng)度變小,從而導(dǎo)致包裝盒脫膠。 紙箱在粘好的初期,一般為半個月時間的粘接效果很好,而隨著時間的延長,則會出現(xiàn)包裝盒脫膠現(xiàn)象,我們在使用的過程中要多加注意。
水性光油的使用方法及注意事項(xiàng)
1、依據(jù)使用條件加適量稀釋劑(水)或酒精與水的混合液稀釋。為達(dá)到光澤度及耐磨性要求,根據(jù)紙張情況,輥涂上光加稀釋劑5~15%左右,聯(lián)機(jī)上光使用原液,若使用過程中光油粘度過高時應(yīng)加適量的稀釋劑調(diào)整至合適的粘度。
2、上油量應(yīng)以滿足質(zhì)量為原則,若稀釋過量會影響光澤度、耐磨性及流平性;反之稀釋不充分也會造成光油的流平性不好,干燥速度過慢。
3、上油量視紙張品質(zhì)及光澤度要求而定,一般聯(lián)機(jī)上光為:2-5g/㎡,離線上光3-7g/㎡。
4、干燥方式:可采用紅外烘干、熱風(fēng)或發(fā)熱管加熱干燥。烘干設(shè)備運(yùn)行期間表頭顯示溫度不低于70℃。
5、上光12小時后光油的各項(xiàng)性能才能達(dá)到最佳狀態(tài)。
6、可用水清洗設(shè)備,干結(jié)的上光油可用異丙醇或酒精來清除。
7、本產(chǎn)品為堿溶性光油,在紙箱貼面(裱紙)時,請盡量選擇中性或弱堿(PH≤10)粘合劑,在使用淀粉膠、燒堿膠(黃膠)時,請嚴(yán)格控制用膠量以免過量膠水滲透過光油面溶解上光油而造成粘紙。
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標(biāo)簽:水性蠟乳液,水性光油防水劑,涂料防水劑
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