1、為什么在油漆工藝中，最好使用底漆作底層填平？
因為底漆，專以填平為主要目的而進行配方設計，其有極好的填充性和打磨性，并且成本低，而如果用面漆做底層填平、填充效果差，且成本高。
2、底著色工藝中，為什么不使用透明膩子填充木眼？
著色前，使用透明膩子，會使板材著不上色。如果著色后使用透明膩子，由于膩子厚薄不均勻，會影響著色的均勻性
3、底得寶封閉與底漆封閉的區(qū)別是什么？
底得寶滲透性比底漆好，成膜后，底得寶與木纖維之間形成的封閉，涂膜比底漆更致密。封閉效果更好。
4、為什么在涂布面漆之前，底漆要徹底打磨平整？
a、增強其附著力；
b、面漆有較強的隨陷性，如底漆不平，則面漆涂布后，涂膜效果平整度差。
5、底漆徹底打磨有何標準？
a、450角看無光亮點；
b、呈毛玻璃狀。
6、底漆刷涂遍數(shù)有何標準？
應徹底填平木眼。即通過打磨能得到平整的漆膜效果。
7、為什么PU漆強調主漆、固化劑、稀釋劑配套使用？
不同的PU漆，擁有不同的稀釋體系，固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或固化劑，則會影響油漆的交聯(lián)反應，產生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。
8、PU漆在調配時，為什么強調按要求比例配比？
PU漆與固化劑的配比是通過化學反應分子式計算得出的。比例應嚴格控制。如果加多固化劑，漆膜易脆爆裂。施工時易產生氣泡，亞光光澤偏高。如果加少固化劑漆膜硬度不夠，耐劃性差，慢干甚至不干。
9、實色漆調色為什么不能用色精？
因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成，無遮蓋力。如果把色精用在實色漆中調色，色調不明顯，且容易產生浮色，在實色漆調色中應用色母。
10、油漆施工時，為什么需要充分攪拌？
油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料，亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此，通常在貯存過程中都會有一定程度下沉，形成平常講的油漆分層。所以油漆在調配前需充分攪拌。（必須要攪拌的油漆有：亞光漆、透明有色面、實色漆、靚靚漆、木紋寶
11、如何看待油漆的耐黃變性？
油漆黃變是油漆的特性，而不是病態(tài)。因此，油漆的黃變是相對的不是絕對的。PU漆中，一般耐黃變和耐黃變油漆，通常淺色板材選用耐黃變，深色板材選用一般耐黃變油漆
12、木材的含水率怎樣影響涂飾質量？
未經干燥的木材含有大量水分，在低溫、高濕時，木材吸收空氣中的水分而膨脹，而高溫、低濕時，木材中的水分逐漸向外蒸發(fā)而收縮，但木材在各方向上的收縮和膨脹率是不同的。縱向最小，徑向較大，弦向最大。當周圍空氣狀態(tài)變化時，木材含水率也是跟著發(fā)生變化，引起木材膨脹或收縮。一般木材的含水率應控制在8—12%為宜。如果含水率超過所控制的含水率時，家具的木質就顯得潮濕，涂飾時涂層干燥緩慢，會降低漆膜的附著力，會使揮發(fā)型如硝基漆泛白。會使固化干燥型漆類，如PU漆產生氣泡，針孔等漆膜缺陷。在氣候干燥時，木材所含水份蒸發(fā)而收縮，容易產生裂紋，使漆膜表面破壞，因此，做家具的木材一定要經過干燥處理，含水率應控制在規(guī)定范圍內。另外，木材白坯在做底漆之前一定要進行有效的封閉，如用華潤PS900底得寶可防止木材中的水分及其它物質向外擴散，有利于防止木材變形，漆膜起泡、針孔等現(xiàn)象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。
13、噴涂硝基漆（NC）漆膜為何會泛白，怎樣防止泛白？
涂料在成膜后漆膜呈現(xiàn)渾濁或乳白色的現(xiàn)象稱為漆膜泛白，也叫發(fā)白、變白、白化等。硝基漆噴涂時漆膜發(fā)白的原困分析如下：
a、硝基漆本身具有非常好的溶劑釋放性，溶劑在NC漆中揮發(fā)至大氣中，本來就比在其它漆中容易；
b、NC漆配方中多含揮發(fā)較快的溶劑；
c、如遇高溫環(huán)境，溶劑揮發(fā)更快；
d、溶劑快速揮發(fā)，吸收了剛噴涂的NC漆膜濕膜的內能，使?jié)衲け砻鏈囟人查g下降2—30C，提供了“冷凝”發(fā)生的“冷床”
e、高溫高濕的環(huán)境，使?jié)衲ぶ車吆康乃羝焖僭凇袄浯病鄙侠淠晌⑺椋?/p>
f、微水珠與濕膜的不良混溶，產生渾濁或乳白現(xiàn)象，稱為“發(fā)白”。
以上的a\b\c是發(fā)白的先決條件，4是中間過程，6是最后結果。發(fā)白現(xiàn)象發(fā)生之后，有的適當加溫（如用燈照）可使泛白消失，恢復如初。有的則怎樣也不可逆，永遠發(fā)白，其原因不詳。雖有估計，但不贅述
14、防止漆膜“發(fā)白”可采取如下措施：
a、涂裝環(huán)境的溫度以15—250C為宜，環(huán)境的相對濕度應不大于75%；
b、噴涂時要經常檢查油水分離器效果，要及時除去壓縮空氣中的水份；
c、要注意盡量采取較高質量的油漆和天那水；
d、當高溫、高濕的環(huán)境下，施工產生泛白現(xiàn)象時，可加入化白水（如華潤家具漆的Nz308化白水），實際上是加入慢干溶劑，讓濕膜表層的溶劑揮發(fā)速度降低，不讓“冷床”形成。加入化白水時，先將化白水加入天那水中攪勻，再將天那水正常加入漆中，一般加入量為：天那水：化白水=9：1（重量比）。最大加入量可增至天那水的20%。如此時漆膜仍然發(fā)白，則應停止涂裝，等環(huán)境的溫度、濕度降低后再施工。因為化白水加入太多會使漆膜太慢干、變軟、變粘，影響漆膜質量。
e、采用正確的方法來保持室內的涂裝環(huán)境合乎要求。室外黃梅陰雨天，卻大開門窗“通風”是錯的。室外陰雨轉睛，濕度下降，但室內卻依然會潮濕，幾天不干，這是水氣易進難出的結果，此時打開門窗，甚至強制通風才是對的
15、什么叫“濕碰濕”噴涂，在噴涂施工中哪些工序，哪些品種可進行“濕碰濕”噴涂，怎樣操作？
答：“濕碰濕”工藝源于工業(yè)烤漆的涂裝。由原來之兩噴一磨兩烤（噴—烤—磨—噴—烤）改為兩噴一干。何時“碰”上去最好？關鍵是讓第一道濕膜的溶劑在當時環(huán)境條件下、在適當?shù)膶娱g間隔時間內最大限度地揮發(fā)掉，以“碰”上去的第二道漆膜在固化過程中沒有針孔、氣泡、流掛為準。適宜的層間間隔時間，視天氣、底材、漆種、濕膜厚度而異，通常在表干后的一段適宜的時間內。
要想“碰”得好，原則應是“下宜稍薄，上可較厚”。最易“碰”壞的操作是“下層太厚，層間間隔時間不夠”。這是要強調的，因為“求變須有節(jié)，欲速則不達”。如是“濕碰干”、“干”者一般應輕磨以確保附著力，另應做試驗，以防“濕”將“干”咬起。
“濕碰濕”工藝通常應用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的噴涂。PU、NC涂料一次厚噴往往容易產生針孔、氣泡、流掛等現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象可先噴涂第一道（通常一道指噴涂二個十字），當?shù)谝坏榔崮み_到表干時，對于交聯(lián)固化型PU類底漆已有了初步的交聯(lián)反應。而對于揮發(fā)型NC類底漆，在第一道漆膜表干時，漆膜中的大部分溶劑已經揮發(fā)掉了。第一道漆膜開始初步固化，此時再噴涂第二道油漆，由于第一道漆膜不是完全固化。對于PU類二道漆膜共同參加交聯(lián)反應，對于NC類二道漆膜互相滲透。無論是PU類或是NC類二道漆膜就會融為一體，不用層間打磨，附著力也很好，就好像是一次噴涂的漆膜一樣。
而對于PE漆，其本身的特性是一次厚噴不產生針孔、氣泡，因此，PE漆一般不采用“濕碰濕”噴涂工藝，通常PE底漆是一次連續(xù)噴涂完成的。
通過以上分析，對“濕碰濕”噴涂工藝，要根據實際情況，靈活掌握應用，才能在質量和經濟上獲得良好的效果。
16、同一桶亞光清面漆，剛開始使用時，光澤較亮，而越到后來，其光澤度越來越低，直至最后，變成全亞，這是什么原因引起？
要解決這個問題，首先要弄清楚亞光清面漆組成特點，通常亞光清面漆的組成中除了樹脂、溶劑、助劑等基本組成外，還有決定亞光清面漆光澤度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作為一種微粒分散懸浮在油漆中。充分濕潤后的消光粉的比重較其他的成分要大些，因此，亞光清面漆在經過一段時間的存放后，其中消光粉會慢慢地沉淀，大量的消光粉會積聚在整桶油漆的下部，而且越接近桶底，消光粉積聚的量越多。使用油漆時，若未對整桶油漆進行攪拌，或攪拌了，但不夠充分，就會造成造成一桶油漆中，不同部位的油漆消光粉含量不一，或者不同倒出次數(shù)的油漆消光粉含量不一。這樣就會出現(xiàn)整桶油漆在剛開始使用時，光澤亮些，而愈至底層油漆，其光澤度越來越低的現(xiàn)象。因此在每次自桶中取漆前，一定要將整桶油漆用攪拌棒由底到面充分攪拌均勻，注意在攪拌時，不僅僅只往圓周方向攪動，在往周圍方向攪動的同時，攪拌棒要上下抽提，攪拌棒要插至桶底后才往上提，使桶底部分沉淀物與面層油漆充分混合均勻。此時，再將油漆取出使用，按要求的配比進行配漆使用。只有這樣，才能使每次使用油漆性能（包括光澤度、硬度、豐滿度、遮蓋力）保持一致。
在此強調：亞光漆沉淀是絕對的，不沉是相對的。好的亞光漆允許沉淀，但已經充分攪拌均勻后能用者為佳。如果放置不長時間，消光粉就大量沉于底部結死，成團塊狀，嚴重分層，經攪拌后也難以均勻，難以涂飾出合格效果者，絕非上品。
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